Verbesserung des Prozesses zum Pressen von Edelstahlbögen

Edelstahlbögen werden aufgrund ihrer guten Korrosionsbeständigkeit häufig in der Petrochemie, Instrumentierung, Lebensmittelindustrie und anderen Industriezweigen eingesetzt. Für professionelle Hersteller von Rohrverbindungsstücken sind Edelstahlbögen ein Produkt mit hoher Wertschöpfung, und ihre Qualität und Leistung wirken sich direkt auf den Nutzen des Unternehmens aus

Um sicherzustellen, dass der Bogen vollständig geformt ist, müssen beim Pressen ein Kern und ein Hufeisen in die Rohrverbindung eingebracht werden. Seine Struktur ist komplex und die Verarbeitung schwierig.

Aus den Verformungseigenschaften des Rohrs ist ersichtlich, dass die Biegekraft entlang der radialen Richtung der Rohrverbindungsoberfläche wirkt und die auf der Rohrverbindungsoberfläche erzeugte Spannung sehr groß ist, was dazu führt, dass der ungefüllte Abschnitt im Rohr durchhängt. Dies führt zu einer einmaligen Verformung des Ellenbogens. Nicht gut, erhöhte Reparaturzeit und -kosten.

Während des Pressvorgangs neigen die Innen- und Außenbögen des Rohrs zu Ausbeulungen und Vertiefungen, was es schwierig macht, den im Inneren des Rohrs befindlichen Kern und das Hufeisen nach Abschluss des Pressvorgangs zu entfernen, was den zusätzlichen Zeitaufwand für das Entfernen des Kerns erhöht. Verringerung der Produktionseffizienz. Aus der obigen Analyse ist ersichtlich, dass die oben genannten Fehler bei diesem Prozess zwangsläufig auftreten. Wenn die Verformung entlang der axialen Richtung durchgeführt wird, kann dieses Problem formal besser gelöst werden. Daher kann eine axiale Verformung berücksichtigt werden. Pressvorgang.